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超微粉碎机的全部负荷和运转率

超微粉碎机的全部负荷和运转率

该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定.超微打碎机轴承(bearing)油温升高,应马上停车检查原因加以消除.转动齿轮在运转时若有冲击声应马上停车检查,并消除.
超微粉碎机安装时应注意(attention)主机体与水平的垂直,安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。小苏打研磨机被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。小苏打研磨机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。按超微粉碎机的动力配置电源线和控制开关.检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产.在不开风机和主电机的情况下,打开进料口下面的除杂挡板,让杂质和洗仓物料从此处排出.前期检查一切正常后,通电启动设备.检查所有电机的旋转方向.对超微粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频(frequency conversion)器进行参数(parameter)检查设定,检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适.将一次线全部重新锁紧一遍.检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力,调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间.检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象,可以用手或细粉料放在接口(interface)处有无往里吸的感觉,如有必须进行密封处理.上述检查一切正常后,准备带料生产.
超微打碎机轴承担了负机器的全部负荷,所以是良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它是直接影响(influence)到机器的使用寿命和运转率,因而是要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,超微粉碎机的是主要注油处,转动轴承.轧辊轴承.所有齿轮,活动轴承,滑动平面.新安装超微粉碎机的轮箍(gū)是容易发生松动必须经常进行检查.注意机器各部位的工作是否正常.注意是检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免超微粉碎机遇到不能粉碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
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